APLICADORES DE TRATAMIENTOS Y RECUBRIMIENTOS INNOVADORES
Hempel presentó AvantGuard®, una nueva e innovadora tecnología anticorrosiva a base de zinc activado, que hemos incorporado a nuestras soluciones para recubrimientos de alto rendimiento.
El producto de Hempel reduce considerablemente los efectos de la corrosión y ofrece una excelente protección. La mayor durabilidad está documentada por diversos ensayos frente a epoxis ricos en zinc sin esta tecnología.
¿Qué características aporta y qué ventajas conseguimos al aplicar AvantGuard®?
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Movidos por nuestro afán de poner a su disposición los mejores productos del mercado, mantenemos constantes y fluidas colaboraciones con las principales marcas proveedoras de materiales con las que trabajamos conjuntamente para poder ofrecerles la más avanzada combinación producto-sistema de aplicación que requieran en cada ocasión.
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Nuestras instalaciones y maquinaria están en continuo proceso de mejora para poder ofrecer a nuestros clientes los mejores sistemas de pintado del mercado.
Fruto de este espíritu de innovación y mejora continua, nos complace presentarles el nuevo carrusel de pintura instalado en el taller de Erandio con el que podremos darles una mayor rapidez de respuesta y una mayor agilidad y flexibilidad para tratar piezas de muy diversas tipologías, manteniendo e incluso potenciando el impecable acabado por el que pretendemos distinguirnos.
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LIMPIEZA Y DECAPADO POR CHORRO O CHORREADO (POR CHORREO) / LIMPIEZA Y DECAPADO POR GRANALLADO
La limpieza por chorro chorreo es el sistema generalmente empleado para la limpieza y decapado de grandes superficies, mediante los siguientes materiales: granalla (carbono e inoxidable), corindón y abrasivos especiales (cáscara de nuez, esferas de vidrio o bolas cerámicas). Se caracteriza por su gran efectividad y facilidad de control. También se emplea para el decapado de pequeñas piezas, como en tornillería y calderería.
La proyección de las partículas abrasivas se realiza mediante aire comprimido, salvo en el caso de la granalla en que también se utilizan máquinas de proyección centrífuga mediante turbinas.
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AENOR: Norma UNE-EN ISO 12944-6
Sasyma Coatings y Sasyma Obras aplican sistemas de pintado validados por HEMPEL para las diferentes Categorías de Corrosividad según las exigencias de la Norma ISO 12944-6.
- CATEGORIA DE CORROSIVIDAD C3 – Durabilidad Alta ( H )
SISTEMAS 1 y 2
- CATEGORIA DE CORROSIVIDAD C4 – Durabilidad Alta ( H )
SISTEMAS 3, 4 y 5
- CATEGORIA DE CORROSIVIDAD C5I – Durabilidad Alta ( H )
SISTEMAS 6, 7 ( Certificado COT ), 8
- CATEGORIA DE CORROSIVIDAD C5M – Durabilidad Alta ( H )
SISTEMAS 9, 10 , 11 y 12
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Pintura Industrial (Recubrimiento, Tratamiento y Decoración de Superficies)
La pintura industrial cumple un doble objetivo: recubrir, tratar y decorar superficies. Para ello, en Sasyma utilizamos recubrimientos anticorrosivos de la siguiente tipología: silicatos, epoxis, resinas, clorocauchos, sintéticas, anticalóricas, intumescente o ivegor. En primer lugar, se prepara la superficie, y en segundo, se aplica el recubrimiento cuidando minuciosamente el acabado.
Valoramos el efecto decorativo de la pintura industrial tanto en pequeños objetos como en bienes de equipo y en grandes instalaciones como un valor añadido que pasa a formar parte del propio bien.
La pintura, por ejemplo, es imprescindible para la protección de elementos metálicos frente a la corrosión, que acelera el deterioro de la piezas y acorta su vida útil.
Todo el proceso que ofrece tanto Sasyma Coatings, como Microcapas o Sasyma Obras está controlado por un estricto control de calidad, que asegura la total satisfacción de nuestros clientes con el acabado final de nuestros trabajos.
Proceso global de pintura industrial: decapado, desengrasado de piezas, limpieza de metales, acondicionamiento, imprimación, acabado,…)
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